Sơn vân gỗ hợp kim nhôm có thể đạt được 99% hiệu ứng giả vân gỗ, đánh sơn vân gỗ trên hợp kim nhôm, là hợp kim nhôm trần thành màu sáng, như bạn có thể nhìn thấy hiệu ứng của vân gỗ. việc sử dụng sơn vân gỗ trang trí sẽ cho con người cảm giác trở về với khu rừng nguyên sinh, môi trường sinh thái tự nhiên ban đầu mà còn cho khung cảnh xung quanh thêm rất nhiều, hiện nay cọ sơn vân gỗ trên hợp kim nhôm đã trở thành mốt và xu hướng trong lĩnh vực kỹ thuật.
Ngày nay quy trình sơn giả vân gỗ và giả vân gỗ đã được đông đảo công chúng đón nhận và sử dụng và được chúng tôi vô cùng yêu thích, sơn phủ nghệ thuật zhejiang hong shan sơn vân gỗ được đánh shifu Lào trong quá trình thi công không độc hại, không vị, không Ô nhiễm, nhôm vân gỗ có độ bám dính thời tiết cao, đồng thời không chỉ có thể trong nhà, ngoài trời nhôm vân gỗ cũng được đặc biệt ưa chuộng.
Hồ sơ in chuyển vân gỗ đề cập đến trên cơ sở phun bột tĩnh điện, theo nguyên lý nhiệt độ cao Hua Hua thẩm thấu nhiệt, thông qua gia nhiệt, áp lực, giấy chuyển hoặc màng chuyển trên mô hình vân gỗ, truyền nhanh và thâm nhập đã được phun Do đó, việc sản xuất các cấu trúc hồ sơ vân gỗ rõ ràng, cảm giác ba chiều mạnh mẽ, có thể phản ánh cảm giác tự nhiên của vân gỗ, là một vật liệu tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường lý tưởng thay cho gỗ truyền thống.
Vân gỗ có độ bám dính cao với nhôm, không độc hại, không có mùi đặc biệt, dễ dàng lau chùi. Hiệu ứng hình ảnh trở về với thiên nhiên. Màng phủ trên bề mặt nhôm định hình phun sơn tĩnh điện không bay hơi và không oxy hóa trong không khí, không gây ô nhiễm môi trường. khôi phục độ bóng và vẻ ngoài ban đầu.
Sau đây là chi tiết quy trình in chuyển vân gỗ。
Quy trình 1: thích hợp cho diện tích lớn hoặc chất nền có hình dạng đặc biệt.
Bước 1: Chọn vật liệu nền đã được phun
Bước thứ hai: với giấy truyền nhiệt vân gỗ sẽ được chuyển sang lớp nền bọc bên ngoài, với lớp keo dán chịu nhiệt cao cố định giao diện giấy, để tránh việc giấy truyền nhiệt vân gỗ bị lỏng lẻo. (Lưu ý: mặt trước của giấy truyền nhiệt vân gỗ giấy nên được dán với bề mặt của chất nền sẽ được chuyển.)
Bước thứ ba: rồi cho giấy truyền nhiệt vân gỗ vào bọc trong lớp đế của túi ni lông ống có khả năng chịu nhiệt độ cao và hàn kín tốt, rồi hút chân không từ hai đầu túi ni lông, cho đến khi túi ni lông được. gần hoàn toàn và hiệu quả với chất nền.
Kích thước áp suất âm chân không cần căn cứ vào đặc tính của đế và túi ni lông có thể chịu được áp suất âm và các yếu tố khác để có những điều chỉnh phù hợp, thường từ 0,3 ~ 0,8Mpa. (Lưu ý: mục đích sử dụng túi ni lông là ép thớ gỗ giấy chuyển nhiệt được gắn hoàn toàn và hiệu quả vào đế thông qua áp suất âm.)
Bước thứ tư: chất nền đã được bọc vào lò nướng, nhiệt độ nướng và thời gian nướng phải được điều chỉnh theo đặc tính của chất nền cần chuyển, để chuyển độ sâu của kết cấu và hiệu suất cụ thể của lò nướng và toàn diện. các yếu tố, thường là nhiệt độ 160 ~ 180 ℃, thời gian trong 5 ~ 8 phút
Bước 5: Lấy giá thể đã chuyển ra khỏi lò, kéo túi ni lông ra khỏi một đầu của giá thể đã chuyển (Lưu ý: túi ni lông này có thể tái sử dụng để thu lợi), xé giấy chuyển nhiệt, và làm sạch bề mặt.
Quy trình hai: thích hợp cho bề mặt phẳng.
Bước 1: Chọn lớp nền đã được phun sơn tĩnh điện
Bước thứ 2: mặt trước của giấy chuyển nhiệt vân gỗ và lớp nền cần chuyển lên mặt của shop.
Bước thứ ba: áp suất máy truyền nhiệt tấm, gia nhiệt, thường truyền nhiệt độ 160 ~ 180 ℃, thời gian 18 ~ 25 giây
Bước thứ tư: xé giấy chuyển nhiệt, sử dụng màng chuyển nhiệt PET,
Quy trình ba: thích hợp cho chất nền có hình dạng đặc biệt.
Bước 1: Chọn lớp nền đã được phun sơn tĩnh điện
Bước thứ hai: với màng chuyển nhiệt PET được chuyển sang lớp nền được bọc, bằng máy hàn siêu âm Màng chuyển nhiệt PET được niêm phong vào một túi hình ống. (Lưu ý: mặt trước của màng chuyển nhiệt PET và chất nền được chuyển vào mặt dán chuyển giao.)
Bước thứ ba: hút chân không từ cả hai đầu của túi màng chuyển nhiệt PET dạng ống cho đến khi màng chuyển nhiệt PET có thể áp sát hoàn toàn và hiệu quả vào chất nền. có thể chịu được áp suất âm và các yếu tố khác để điều chỉnh phù hợp, thường từ 0,3 ~ 0,8MPa
Bước thứ tư: chất nền đã được bọc vào lò để nướng, độ dài nhiệt độ và thời gian nướng cần được điều chỉnh theo đặc tính của chất nền cần chuyển, độ sâu của kết cấu được chuyển và hiệu suất cụ thể của lò nướng và các yếu tố toàn diện khác, nhiệt độ in chuyển bình thường là 160 ~ 180 ℃, thời gian là 5 ~ 8 phút
Bước 5: lấy ra từ lò đã được chuyển sang chất nền, bằng cách thổi thủ công hoặc cơ học (nghĩa là bằng cách thổi nổ túi hình ống màng chuyển nhiệt PET) bên cạnh quá trình truyền nhiệt PET.
Thời gian đăng bài: tháng 5-21-2021