Nhôm định hình được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, giao thông vận tải và các ngành công nghiệp khác do hiệu suất tuyệt vời của chúng về độ bền, độ bền và hiệu quả chi phí.Để tăng cường vẻ ngoài và độ bền của nhôm định hình, nhiều phương pháp xử lý bề mặt khác nhau đã được phát triển.Bài viết này sẽ giới thiệu bốn phương pháp xử lý bề mặt phổ biến cho nhôm định hình: phun, oxy hóa, phun cát và điện di.
phun
Phun là một phương pháp xử lý bề mặt phổ biến cho các cấu hình nhôm, liên quan đến việc sử dụng súng phun để phủ một lớp sơn hoặc sơn tĩnh điện lên bề mặt của các cấu hình.Sơn hoặc sơn tĩnh điện không chỉ mang lại vẻ ngoài trang trí mà còn bảo vệ chống ăn mòn và mài mòn.Chất lượng của lớp phủ phụ thuộc vào loại sơn hoặc bột, kỹ thuật thi công và việc chuẩn bị bề mặt.
Quá trình oxy hóa
Quá trình oxy hóa, còn được gọi là anot hóa, là một quá trình hóa học trong đó một lớp oxit nhôm được hình thành trên bề mặt của các cấu hình thông qua quá trình điện phân.Độ dày và màu sắc của lớp oxit có thể được kiểm soát bởi thời gian và cường độ của quá trình.Lớp oxit có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và độ cứng bề mặt của các cấu hình.Lớp oxit cũng có thể được niêm phong thêm bằng các hợp chất hữu cơ hoặc vô cơ để tăng cường độ bền và vẻ ngoài của các cấu hình.
phun cát
Phun cát là một quá trình cơ học liên quan đến việc sử dụng chất mài mòn để làm sạch và làm nhám bề mặt của các cấu hình.Phun cát có thể loại bỏ bụi bẩn, màng oxit và các tạp chất khác khỏi bề mặt và tạo ra kết cấu mờ hoặc nhám.Phun cát cũng có thể tăng cường độ bám dính của lớp phủ và cải thiện sự khuếch tán ánh sáng của các cấu hình.Loại và kích thước của vật liệu mài mòn, áp suất và khoảng cách của vòi phun cũng như thời gian của quy trình có thể ảnh hưởng đến chất lượng và tính nhất quán của bề mặt.
điện di
Điện di, còn được gọi là sơn tĩnh điện, là phương pháp phủ sơn hoặc sơn lót lên các cấu hình nhôm bằng cách sử dụng dòng điện để đặt lớp phủ lên bề mặt.Quá trình này bao gồm việc ngâm các cấu hình trong dung dịch sơn hoặc sơn lót và đặt hiệu điện thế giữa các cấu hình và điện cực trong dung dịch này.Lớp phủ có thể tạo thành một lớp đồng nhất và mỏng trên bề mặt, có độ bám dính, độ che phủ và khả năng chống ăn mòn tốt.Điện di cũng có thể làm giảm tác động môi trường của hoạt động sơn phủ bằng cách giảm thiểu lãng phí sơn và dung môi.
Phần kết luận
Tóm lại, việc xử lý bề mặt của nhôm định hình có thể ảnh hưởng đáng kể đến hình thức, hiệu suất và độ bền của chúng.Việc lựa chọn phương pháp xử lý bề mặt nên xem xét các yêu cầu của ứng dụng, chẳng hạn như tiếp xúc với thời tiết, hóa chất hoặc ứng suất cơ học.Các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau có thể bổ sung cho nhau để đạt được kết quả mong muốn.Ngành công nghiệp xử lý bề mặt tiếp tục đổi mới và tiến bộ để đáp ứng nhu cầu phát triển của khách hàng và môi trường.
Thời gian đăng: May-09-2023
